Пратете не по пошта:[email protected]
Јави ни се:+86 13798629294
Фошан Нанхаи округот Хебанг Експобитин Фабрика за опрема е основана во 2002 година. Тоа е фабриката за алуминиумски материјали, специјализирана за изложбена опрема, шема на школки, пренослив изложбен дисплеј, светлосна кутија, витрина, изложбени хардверски додатоци и мувла алуминиумски профил. Ние произведуваме и маркетинг изложбени производи повеќе од 20 години и тоа е доверлив партнер за соработка. Нашата фабрика зафаќа површина од 6000 квадратни метри, лоцирана во Сонгганг индустријал, градот Шишан, кој е главен град на алуминиумот во Кина.Местото во градот Фошан е во близина на пристаништето Гуангџоу, имаме погоден сообраќај и количината на возови и метро. Ние им нудиме на нашите клиенти услуга во еден чекор - од R&D, производство, транспорт до после продажбата, за да се увериме дека нашите клиенти имаат корист од нашите производи и решенија секогаш се наша суштина вредност. Освен тоа, за да се осигураме квалитетот на производите и клучот на развојот, имаме многу иновативен дизајн и го подобруваме менаџментот до крај.
Нашите материјали го достигнаа меѓународниот стандард и примероците ги поминаа стандардите од страна на SGS. Нашите главно производи се шел шема стојат, кабина за изложба, дисплеј стенд, октагон систем,R8 систем, Осум пат исправена колона, квадратна колона, четиринасочна колона, ултра светлосна кутија, SEG светлосна кутија, витрина систем и други додатоци на изложбен хардвер. Како што сме повеќе од 20 години искуство во изложбена област, имаме многу партнери во Кина, па дури и од целиот свет. Како да бидеме одличен снабдувач е она што се однесувавме како и секогаш. Очекуваме да изградиме долгорочен однос со вас. Контактирај не во секое време.
Врвни дизајни за подобрување на вашето искуство на изложбата.
Висококвалитетните материјали обезбедуваат издржливост и долготрајни перформанси.
Одговорна и посветена поддршка за беспрекорен процес на купување.
Атрактивни модели на цени прилагодени за барањата за масовно купување.
Затегнувањето на мрежест материјал во рамка е клучен чекор за да се обезбеди мазен и професионален изглед на дисплеите или било какви структурни апликации. Соодветното затегнување спречува провиснување, брчки и нерамни површини, што може да го намали визуелното влијание и функционалниот интегритет на инсталацијата. Еве водич чекор-по-чекор за ефикасно затегнување на мрежестата ткаенина во рамка:
Подгответе ја рамката: Почнете со монтажа на рамката според инструкциите на производителот. Уверете се дека сите делови се безбедно поврзани и рамката е стабилна. Ако рамката има прилагодливи точки на затегнување, уверете се дека се во стандардната или почетната позиција.
Поставете мрежест материјал: Одмотајте мрежест материјал и го ставете рамно на чиста и сува површина. Прегледајте го материјалот за дефекти или набори кои можат да влијаат на процесот на затегнување. Израмнете брчки со нежно повлекување на материјалот.
Прикачи едната страна: Почнете со обезбедување на едниот раб од мрежестата ткаенина на рамката. Ако рамката има жлеб или канал, вметнете работ на материјалот во неа, користејќи ваљак ако е потребно. Алтернативно, ако рамката користи клипови или стегачи, прикачете ги во редовни интервали по должината на работ.
Тензија на спротивната страна: Поместување на спротивниот раб на рамката. Нежно го повлечете материјалот, обезбедувајќи рамномерна тензија низ целиот раб. Ја зацврстете оваа страна на ист начин како и првата, или со вметнување во жлеб или со помош на клипови. Материјалот сега треба да се растегне рамномерно помеѓу овие две страни.
Зацврстете ги останатите рабови: Повторете го процесот за останатите страни на рамката. Работете систематски од едната страна на другата страна, осигурувајќи се дека тензијата е рамномерна и постојана. Постепено ја прилагодувајте тензијата за да се избегне преоптегнување или оштетување на материјалот.
Проверка и прилагодување на тензијата: Откако сите страни се обезбедени, проверете ја целокупната тензија на материјалот. Треба да биде тесна и без брчки, но не толку тесна за да ризикува да се раскине. Направете ги потребните прилагодувања со разлабавување и повторно затегнување на материјалот во одредени точки додека не се постигне посакуваната тензија.
Конечна инспекција: Прегледајте го целиот склоп за да се уверите дека материјалот е рамномерно затегнат. Проверете дали има потреба од мали прилагодувања. Уверете се дека сите механизми за обезбедување, како што се клипови или сплајнови, се цврсто поставени и дека материјалот е рамномерно протегнат низ рамката.
Совети за одржување: Редовно го прегледајте материјалот за знаци на провиснување или олабавување со текот на времето. Може да бидат потребни периодични прилагодувања за да се одржи оптимална тензија, особено ако екранот е изложен на различни услови на животната средина.
Со следење на овие чекори, можете да се осигурате дека мрежестата ткаенина е правилно затегната во рамката, обезбедувајќи чист и професионален изглед на екранот или структурната апликација. Соодветното затегнување не само што ја подобрува визуелната привлечност, туку исто така придонесува за издржливоста и долговечноста на инсталацијата на ткаенината.
Одредувањето на соодветната тензија на ткаенината е од клучно значење за постигнување на оптимални резултати во различни апликации како што се шиење, печатење или манипулација со ткаенина. Општо земено, плетените материјали бараат умерена тензија за да се спречи нарушување и да се задржи нивната еластичност. Кога се шијат плетени ткаенини, често се препорачува пониска тензија за да се прилагоди растегливливоста на материјалот и да се спречи набрчување или збивање.
За повеќето машини за шиење, затегнувањето помеѓу 3 и 5 е обично идеално за плетени материјали. Сепак, може да бидат потребни прилагодувања врз основа на специфичниот вид на плетење, како што е дресот или реброто плетење, и барањата на проектот. Важно е да се тестира на парчиња од ткаенина пред да се започне главниот проект за да се осигура дека квалитетот на котелецот ги исполнува очекувањата. Дополнително, користењето на игла може да помогне во навигацијата низ материјалот без да предизвика пречки. Генерално, правилните поставувања на тензијата придонесуваат за мазни, професионално изгледани рабови и попријатно искуство при шиење.
Кога се користи растеглив материјал за дисплеи или други апликации, тензијата е критичен фактор за постигнување на оптимални резултати. Соодветната тензија гарантира дека материјалот изгледа мазно, професионално и без брчки или провиснати. Општо земено, тензијата треба да биде доволно стегната за да ги отстрани наборите, но не толку стегната за да го искриви материјалот или да предизвика штета.
За најдобри резултати, важно е да се растегне материјалот рамномерно на сите страни. Почнете со цврсто закрепнување на едниот раб и потоа постепено го растегнете материјалот до спротивниот раб, осигурувајќи се дека тензијата останува постојана. Повторете го овој процес за останатите страни. Користењето на алатка за затегнување или рамка може да помогне да се одржи рамномерната тензија.
Исто така е важно да се земе предвид видот на материјалот кој се користи. Различни материјали имаат различни нивоа на еластичност, и разбирањето на специфичните карактеристики на вашиот растеглив материјал ќе помогне во одредувањето на вистинската количина на тензија. Тестирањето на материјалот со различни нивоа на тензија пред конечната инсталација може да обезбеди совршено вклопување. Правилното одржување на тензијата ќе обезбеди дека вашиот растеглив материјал ќе го задржи својот изглед и функционалност со текот на времето.
Кога се работи со дебела ткаенина, постигнувањето на правилна тензија е од клучно значење за да се обезбеди оптимална ефикасност и издржливост. Тензијата треба да се прилагоди внимателно за да се прилагоди на дебелината и густината на материјалот. Преголемата напнатост може да доведе до набрчување, искривени рабови и потенцијално оштетување на ткаенината, додека премногу мала тензија може да предизвика лабави котелци и недостаток на структурен интегритет.
Почнете со поставување на тензијата малку пониска отколку за обичниот материјал и постепено ја зголемувајте додека не постигнете балансиран котелец. Исто така е важно да се користи вистинската комбинација на игла и конец дизајнирана за тешки материјали. Ова помага во одржување на рамномерна тензија низ материјалот.
Редовно ги тестирајте вашите поставки на парче од истиот материјал за фино нагодување на тензијата. Обърнете внимание на горните и долните котелци, осигурувајќи се дека се рамномерни и сигурни. Соодветното прилагодување на тензијата не само што го подобрува изгледот на вашиот проект, туку и го продолжува животот на материјалот, осигурувајќи дека се држи добро под различни услови.
Изборот на соодветен затегнувач за растегливи материјали е од суштинско значење за постигнување на мазни, професионални рабови. Сергер со прилагодлив диференцијален довод е особено корисен за растегливи материјали, бидејќи спречува брановидни рабови и набрчување со контролирање на движењето на материјалот низ машината. Побарајте serger кој нуди голем број на подесувања на затегнување и за игли и за лупери, овозможувајќи ви фино да го прилагодите котелецот за да одговара на специфичната растегање и дебелина на вашиот материјал. Исто така е корисно ако сергерот вклучува карактеристики како свиткани конци и рамни шиење, кои се сеопфатни за различни видови на растегливи материјали. Дополнително, избирањето на машина со лесни механизми за навој може да заштеди време и да ја намали фрустрацијата, особено кога се работи со повеќе нишки. За оптимални перформанси, уверете се дека сергерот има цврста конструкција и доаѓа со детален упатство или лесен за употреба интерфејс за да помогне со прилагодување на тензијата. Ова ќе ви помогне да постигнете конзистентни, висококвалитетни резултати на сите ваши проекти за растегливи ткаенини.